Что такое пескоструй для оформления памятников

Что такое пескоструй для оформления памятников?

Памятники из гранита – это дань уважения к умершему, символ памяти о нем его близких и знакомых, благодарности, а иногда и прощения. Изображения и слова на надгробии запечатлевают память о человеке, чтобы родные, приходящие на могилу, вспоминали его живого. Рисунки и буквы наносятся разными методами, и один из наиболее популярных – пескоструйная гравировка.

Область применения

С помощью технологии лазерной очистки удаляется краска и ржавчина с металлических и стальных поверхностей. С помощью аппарата можно очистить любые металлоконструкции: мостовые опоры, фюзеляжи, кузова автомобилей и пр. Лазерный пескоструй позволяет обрабатывать поверхности дистанционно, что очень удобно при очистке элементов с мелкими труднодоступными деталями, такими как: кованные и резьбовые элементы, зубчатые колеса и т. д. Таким образом, сферами применения лазерного пескоструя могут быть:

• строительство и ремонтные работы;
• реставрационные работы;
• машиностроение;
• ремонт автомобилей и другой техники.

Современные лазерные пескоструи обладают небольшими габаритными и потребляют немного электроэнергии, что позволяет использовать их в работе с крупными поверхностями, например, для очистки от коррозии металлоконструкций при строительстве домов, а также подготовке металла к сварке или дальнейшей покраске.

Купить или изготовить самодельную пескоструйную камеру – что лучше

Самому сделать обитаемую камеру нереально – это возможно только в заводских условиях после тщательного проектирования. Общая стоимость таких установок начинается от 1–1,5 млн рублей, в комплект они включают корпус из стали или сэндвич-панелей, шлюз с распашными воротами, решетчатый настил, сложную вентиляцию, системы освещения, управления и т. д.

Необитаемую камеру вполне можно изготовить самостоятельно, при этом она будет работать не хуже покупной. Целесообразность зависит от наличия инструментов, материалов, приспособлений: если все придется приобретать отдельно, проще купить готовую камеру в специализированном магазине.

Как выбрать

Пескоструйные аппараты отличаются конструкцией и технологией обработки поверхностей, поэтому выбирать аппарат нужно исходя из того, какие типы работ он будет выполнять. К примеру, для малярного цеха лучше всего подходят камерные пескоструйные аппараты. Для автосалона нужен напорный аппарат, который подает абразив под давлением.

Благодаря повышенному давлению напорных аппаратов можно легко справиться очищением хромированных или гальванизированных деталей автомобиля, например — дисков. Напорный аппарат понадобится и при выполнении строительных работ, причем нужно искать аппарат с максимальной емкостью баллонов с абразивом. Инжекционные аппараты подойдут для выполнения работ с чувствительными материалами (дерево, некоторые металлические сплавы).

При покупке пескоструйного аппарата особое внимание стоит обратить на то, какой для него нужен компрессор. В некоторых случаях необходимый для аппарата компрессор стоит в десять или двадцать раз дороже самого аппарата, соответственно его стоимость нужно учесть при выборе. Для работы в помещениях нужно выбирать аппарат с мощным осушителем воздуха.

Как выбрать пескоструйный аппарат

При выборе пескоструйного аппарата обратите внимание на:

• Объём емкости для абразива . Чем он больше, тем тяжелее установка и тем реже вам придётся досыпать абразив.
• Длину сопла . Чтобы удалить краску или ржавчину, достаточно сопла 5-7 см. Для поверхностей с трудными загрязнениями может понадобиться сопло до 20 см и более.
• Мощность компрессора . От 5 до 9 атм., как правило, достаточно. Больше – только для промышленных работ.
• Производительность . Зависит от ваших целей, объёма работ. Указывается в техпаспорте. Измеряется в м3/мин.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

1. Бак для песка.
2. Горловина для засыпки песка в бак.
3. Манометр, показывающий давление воздуха на входе.
4. Подключение компрессора.
5. Формирование смеси из воздуха и песка.
6. Шланг подачи воздушно-песчаной смеси.

Принцип работы устройства следующий: под высоким давлением воздух подается из компрессора на распределительный пункт (5), где смешивается песок и воздух (для напорных типов пескоструек). Из бака (1) подается песок определенной фракции. Полученная смесь идет по шлангу (6) на сопло, которое и выбрасывает песок на обрабатываемую деталь. В месте подключения компрессора (4) дополнительно располагается фильтр, который фильтрует воздух от конденсата, чтобы рабочая смесь была сухой.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата очень сильно напоминает краскопульт, с единственной разницей в используемом материале для обработки поверхностей. Пескоструйный аппарат — это пневматический инструмент, поэтому для его работы потребуется хороший компрессор. Если у вас уже есть компрессор для автомобиля, то можно использовать его.

“Данила-Мастер” регулярно проводит выгодные акции

в рамках которых часто предоставляет дополнительные скидки на оформление памятников компьютерной и пескоструйной гравировкой. Подчас скидки на гравировку доходят до 100%. Если Вы никак не решитесь, какому способу отдать предпочтение, посетите наш офис. Здесь Вы сможете сравнить между собой работу автоматики и художника, а также получите ответы на вопросы

Или же закажите бесплатную консультацию по телефону, тогда Вам не придется никуда ехать. Для этого заполните форму обратного звонка и консультант перезвонит в удобное для Вас время.

Самостоятельное изготовление пескоструев

Пескоструй можно изготовить своими руками. Схему пескоструйного аппарата можно найти в интернете. Нужно внимательно изучить ее, чтобы разобраться в конструкции, крепёжных элементах, габаритах. Зная элементы пескоструйной установки, можно приступать к подготовке материалов, инструментов. После изучения чертежа нужно подготовиться к сборке:

1. Понадобится емкость, в которой будет смешиваться абразив с воздухом. Подойдёт пустой газовый баллон.
2. Компрессор, чтобы нагнетать давление, максимальной мощностью не менее 8 атмосфер.
3. Четыре шаровых крана.
4. Газовый шланг длинною 5–6 метров, диаметр — 1 см.
5. Фум лента для улучшения соединений.
6. Отрезки труб.
7. Резиновый шланг длиной 3 метра, диаметр — 1,4 см.
8. Цанговые зажимы.
9. Сопло для пескоструя.
10. Штуцеры, с помощью которых будут закрепляться шланги.
11. Датчик давления.
12. Тройники, к которым будут подключаться шланги.

Из инструментов понадобится болгарка, сварочный аппарат, молоток, набор ключей, отвертки.

Этапы сборки самодельного оборудования:

1. Подготовить пустой газовый баллон. Для этого нужно вырезать кран, через который будет подаваться газ. Это можно сделать электродрелью со сверлом по металлу. Вокруг крана делается множество отверстий. Готовое отверстие нужно сделать круглым, вварить в него отрезок металлической трубы с нарезанной резьбой. Сварочный шок обработать шлифовальной машинкой, защитным покрытием. На резьбу накручивается подходящая крышка. Это отверстие будет использоваться для засыпки абразива.
2. На нижней части баллона по центру изготавливается ещё одно отверстие. В него нужно вварить отрезок трубы, с закреплённым на нём тройнике. Резьбовые соединения укрепляются фум-лентой.
3. На боковой поверхности баллона ближе к месту, через которое будет засыпаться абразивный материла, изготавливается отверстие, через которое будет нагнетаться воздух от компрессора. В отверстии наваривается труба с тройником на конце.
4. Далее идёт соединение ключевых элементов. Для этого используются шланги и хомуты, которыми будут обжиматься соединения.

Чтобы не делать громоздкую установку, можно собрать небольшой аппарат для нанесения краски, декоративной обработки поверхностей. Для этого нужен пистолет, простой компрессор, бутылка, металлическая трубка, крышка для бутылки с отверстием под трубку. Сборка:

1. Бутылку наполнить краской, мелким абразивным порошком.
2. Из металлической трубки сделать систему, по которой из пистолета воздух будет поднимать содержимое емкости, выводить его наружу.
3. Проверить соединение, подключить компрессор.

Мастера не советуют самостоятельно изготавливать установки, нагнетающие давление.

Дополнительные возможности

• Большинство пескоструйных аппаратов оборудуется пультом дистанционного управления. Данная функция позволяет провести экстренное отключение или снизить мощность работы устройства.
• Устройства, предусматривающие работы в специальной камере, оборудуются прочным стеклом и устройством для помещения в неё изделия.
• Некоторые устройства поставляются в комплекте с компрессором. Данные модели позволяют не тратить время на подбор нужного агрегата.
• Стоимость пескоструйных аппаратов довольно сильно варьируется. Ознакомиться с ценами и приблизительным ассортиментом можно по вот этой ссылке https://www.220-volt.ru/peskostrujnye-apparaty.

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам полезна и понятна. Теперь вы знаете, какие характеристики нужно учитывать перед тем, как купить пескоструйный аппарат. Определяющим фактором должна стать будущая сфера его будущего использования и требуемая производительность. Безусловно, можно собрать пескоструйный аппарат собственными руками. Именно данной теме будет посвящена одна из будущих моих статей.

Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги: «Заземление: какой провод следует в нем использовать», то прочесть её можно по этой ссылке.

Напишите в комментариях, желает ли вы купить пескоструйный аппарат для домашнего использования или нет.