Газонокосилка своими руками: как сделать из стиральной машины, старого пылесоса или дрели

Газонокосилка своими руками: как сделать из стиральной машины, старого пылесоса или дрели?

Обладатели дачных участков часто сталкиваются с необходимостью стрижки своих газонов, а производить эту манипуляцию вручную довольно сложно.

Высокая цена газонокосилок, доступных в магазинах, а также сложности с поиском модели, отвечающей определенным требованиям, нередко вынуждают изготавливать такое устройство самостоятельно.

Заодно это является хорошим способом избавиться от таких старых приборов, как пылесос или бензопила выпуска времен СССР.

Преимуществ у самодельного устройства немало:

• оно обходится дешевле покупного аналога;
• лучше соответствует тем целям и задачам, которые ставит перед ним владелец;
• гораздо проще в обслуживании и ремонте.

Из бензопилы дружба

Первый способ заключается в том, что мы будем использовать старую и давно ненужную бензопилу под всемирно известным названием «Дружба», о технических характеристиках бензопилы дружба вы узнаете здесь. Но если вы не располагаете наличием данной модели, то вы вполне благополучно можете взять бензопилу «Урал» к примеру, или иную другую модель, существенной разницы в этом нет. Почему именно отечественные бензопилы, а не скажем импортные модели?

Все очень просто, потому что именно эти бензопилы располагают высоким уровнем мощности, которая нас так сильно нужна для создания газонокосилки, которая в дальнейшем вполне благополучно сможет справляться даже с сорняками и газонами располагающими значительным количеством камней.

Так, прежде чем начинать разбираться в аспектах «создания» газонокосилки, стоит уточнить собственно с каких основных деталей и так называемых узлов она будет у нас состоять, итак:

• основным и действенным механизмом у нас послужит двигатель;
• каркас будет представлять собой своеобразную опору для установки всех необходимых узлов устройства;
• кожух защитного характера;
• ножи;
• колеса;
• детали и ручки, сходящие в спектр системы управления.

Итак, приступим. В данной газонокосилке сам двигатель мы возьмем из старой бензопилы, именно в сборе. Однако если устройство не рабочее, то в таком случае она нам не подойдет. Вы должны помнить о том, что изменять в его механизме ни в коем случае ничего ненужно.Просто достали из бензопилы и установили в тележку подвижного характера.

Теперь разберемся, как же можно сделать эту такую необходимую нам тележку? Для этого необходимо взять уголки 25х25, которые будут располагать размерными показателями равными 500 мм и 600 мм. Сварить их между собой в виде рамы.

После этого необходимо в области уголков выполнить установку колесиков, собственно которые предназначены для вашей газонокосилки, их непосредственный размер вы определяете самолично. С помощью такого рода манипуляции у вас получится своеобразное шасси.

После этого вы должны открутить от старой бензопилы «штурвал» и шину. Что касается ручки нашей тележки то изготовить ее можно из труб водопроводного направления именно с непосредственной возможностью высотной регулировки. Естественно данная регулировка не является такой важной необходимостью, но стоит отметить, что так на много удобнее будет работать с устройством, в особенности, если его эксплуатировать будут разные люди с разным коэффициентом роста.

Технические характеристики самосвала Маз 20 тонн говорят о функциональности и надёжности машины.

Бензопилы российского производства уже не первый год доказывают свою конкурентоспособность на мировом рынке. Убедитесь в этом сами пройдя по этой ссылке.

К изготовленной ручке вам необходимо прикрутить так называемый «штурвал», после этого проведите удлинение газового троса, а также шланга топливного. Важно то, что редуктор совместно с самим двигателем должен быть повернут на девяноста градусов. Это делается для того чтобы сам вал располагался в нижней части, а для этого его необходимо ко всему еще прокрутить на раму.

Сделать это можно посредством использования специального отверстия, которое находится на редукторе, но в бензопиле оно используется для шинного закрепления, а также используйте две крепительные шпильки кожуха маховика, который располагается в нижней части. По сути, основу для нашего устройства мы выполнили, осталось совсем немного, а именно установить инструмент режущего направления.

Косилка из бензопилы на видео.

Для того чтобы его изготовить вам понадобится бензопильная «звездочка» на которую собственно необходимо установить в соосном положении небольшой кусок трубы с размером: длина – 80 мм, диаметр – 50 мм. После этого необходимо провести обработку этого отрезка на станке токарного характера.

Но вам нужен еще один отрезок, но в этом случае его длина должна быть равна 80 мм, в то время как диаметр должен составлять 58 мм. Его нужно надеть именно на первый кусок.

Посредством выполнения данных манипуляций вы получите своеобразный вал телескопический из труб, которые нужно соединить специальными болтами М6 которые собственно располагают контргайками. Они же должны находится в положении диаметрального направления параллельно друг к другу. Что касается отверстий, то их нужно несколько, так как таким образом вы с легкостью сможете производить регулировку высотного среза самой травы.

Посредством работы труд движение которых будет проводиться относительно друг друга, тем самым они в определенном коэффициенте смогут, скажем так, компенсировать сам дисбаланс.

А теперь последнее что вы должны сделать, так это изготовить, ножевое основание. Для этого нужно приварить к другой трубе специальный диск, изготовленный из метала, и который, располагает размерным показателем равным 180 мм в диаметре именно из стали листовой 4 мм.

Сложная конструкция

Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).

Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.

Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.

Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

• сварочная техника;
• ножовка (вид по металлу).

1. Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
2. Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

1. Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

• диски;
• цепь редуктора;
• металлические резаки;
• шинка;
• сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

• отвертка;
• болгарка;
• сверло;
• дрель;
• винты;
• гайки;
• плоскогубцы.

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Нож для газонокосилки

В современных газонокосилках режущая часть представлена прочной толстой полимерной нитью (леской).

Можно приобрести такую в магазине и применить в самодельном устройстве, прикрутив ее к отрезку стальной полосы с отверстием посредине (надевается на вал двигателя).

Если приобрести леску нельзя, пытаться заменить ее проволокой бесполезно: как показал опыт, проволока из-за значительного растягивающего усилия в сочетании со знакопеременными нагрузками при ударах о траву быстро обрывается. Следует изготовить нож из пилы или ножовочного полотна.

В ходе изготовления придерживаются таких правил:

1. Твердую инструментальную сталь, из которой изготовлено полотно, размягчают при помощи отпуска, вследствие чего она становится легкообрабатываемой. Для отпуска заготовку нужно нагреть до высокой температуры и дать ей медленно остыть (обычно изделие остывает вместе с печью). После изготовления ножа его нужно будет снова закалить, то есть нагреть и быстро остудить.
2. Длину ножа выбирают из диапазона от 30-ти до 50-ти см. При большей длине производительность косилки возрастает, но повышаются и требования к мощности двигателя.
3. Режущие кромки затачивают под углом в 60 градусов. При более острых углах заточки нож придется точить чаще.

Вариант самодельной газонокосилки

Кромки располагаются по краям ножа, делать их длиной более 5 – 6 см нецелесообразно.

1. Местоположение отверстия для вала выверяют с предельно возможной точностью, так как нож должен быть хорошо сбалансирован. Двигатели от пылесосов развивают скорость вращения в 11 – 30 тыс. об/мин и в таких условиях дисбаланс приведет к сильной вибрации с последующим разрушением.
2. Чтобы сохранить нож при встрече с камнем, его делают составным: к центральному основанию из недорогой конструкционной стали прикручивают болтами с двух сторон режущие части из стали инструментальной. Теперь при столкновении с камнем режущая часть просто повернется, так что нож с каждой стороны примет Г-образную форму. При этом не будут повреждены ни он сам, ни вал мотора.

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
3. От бензопилы берётся «звёздочка».
4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Необходимые детали здесь это:

• колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
• сварочная техника;
• два стальных листа;
• пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

1. Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
2. На двигательный вал ставится металлический диск.
3. Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

1. Экономия средств.
2. Экологичность.

1. Нельзя контролировать высоту ножа.
2. Слабый уровень безопасности.
3. Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

Создание

Что можно полезного сделать из двигателя от пылесоса? Далее перечислены изделия, которые конструируются с применением моторчика пылесборника.

Газонокосилка

Для людей, которые думают, куда внедрить двигатель от пылесоса, предлагается конструирование собственной газонокосилки.

Конструируется этот пригодный в быту предмет с помощью сердца пылесоса в рабочем состоянии. Обычно пылесборники изнашиваются и выкидываются на помойку. Вместо этого двигатель агрегата можно использовать для постройки газонокосилки: достаточная мощность — 500 Вт.

Самодельная газонокосилка, сделанная с использованием двигателя от пылесоса

Требуемые для сборки материалы:

• аппарат для сварки;
• листовая сталь;
• ненужная детская коляска;
• старая пила или ножовка.

Для начала отделяются колесики коляски. Лучше, если колеса крупные, так как это обеспечит проходимость изделия по неровной и шершавой почве. Лишние детали обрезаются, но можно оставить ручки, так как это будет удобно для удержания газонокосилки во время передвижения.

Далее конструируется площадка, на которую затем помещается двигатель с валом пылесборника. Необходимо соблюдать правила, при которых площадка с валом будет обращена к низу. Чтобы защитить такой двигатель и вал от возможных повреждений, нужно вырезать кожух толщиной примерно 1,2 см. В кожухе прорезается дырка. Размер отверстия должен быть больше на 0,5 см помещаемого на площадку двигателя. Перед самой установкой измеряется расстояние от мотора до пола. Размер расстояния строго — не менее 3 см.

Следующий этап — вырезка диска из стали. Диаметр — 35-45 см. Объем диска сопоставляется с силой, прилагаемой для раскручивания. Для диска 45 см и больше требуется мощный мотор. В построении газонокосилки лучше использовать диск большего размера, так как мощность этого пылесосного двигателя никогда не подводит. В центральной части вырезанного диска просверливается дырочка. Через нее проходит кончик вала вместе с двигателем.

С боков диска отмеряют 2 см, затем на указанном расстоянии просверливаются 2 отверстия под ножики.

Старую пилу деформируют и превращают в 2 ножика. Перед вставкой в вышеуказанные отверстия ножи точат. Рекомендуемая длина — 5,5 см, ширина — 3 см. С помощью болтов М6 вырезанные детали закрепляются на диске. Ножи через каждые 3 стрижки газона.

Триммер

Триммер — прибор, выполняющий функции газонокосилки для труднодоступных мест.

Триммер для покоса травы

Для сборки садового инструмента понадобятся:

• штранга;
• мотор пылесборника;
• самодельные ножи;
• диск из пластика или стали.

Двигатель закрепляется у подножия штанги. На вал крепятся вырезанные из ножовки ножи размера аналогичному в вышеописанном разделе. Другой вариант — прикрепить на вал диск и сделать в нем отверстие для продевания лески. Сверху для защиты прибор накрывают и закрепляют кожухом.

Как вариант можно использовать кожух из пластика. Соорудить его можно из канализационной трубы, которая обычно используется при установке смесителя.

Для охлаждения двигателя высокой мощности изготавливается следующие приспособление: под место, где продета леска, вставляется диск с вогнутыми лопастями. Данная деталь служит вентилятором.

Вентилятор

Из моторчика старого пылесборника выходит отличный вентилятор для очистки помещений. Что понадобится для конструирования:

• уплотненные резинки;
• турбинный моторчик;
• половина корпуса от пылесоса.

На корпус выводятся провода и закрепляется мотор. Затем надеваются резинки и кожух для защиты от повреждений. С одного конца воздух всасывается внутрь, с другого выходит.

Готовая конструкция воздуходувки

На место, где происходит выход воздушной массы, прикрепляется пластиковый конус, конец которой отрезается.

Далее к корпусу прикрепляется пластмассовая трубка, которая будет служить ручкой для удерживания. Сгибать трубку нужно аккуратно, чтобы ее не сломать, поэтому лучше места сгиба нагревать в течении нескольких минут феном.

Турбинные пылесосы обладают большой мощностью, поэтому идет сильное вентилирование воздуха. Применяют построенный вентилятор для очистки строительных приборов и помещений. Главный плюс — никаких затрат.